數(shù)控銑床的改造具有明顯的經(jīng)濟效益與社會效益。 作為老軍工企業(yè)，哈航集團公司需要改造的設(shè)備越來越多，依靠一些系統(tǒng)制造商或小公司對機床進行改造，費用高，服務(wù)差，為此進行了很多數(shù)控銑床的改造，積累了一定的經(jīng)驗。

在微觀方面，數(shù)控銑床相對于傳統(tǒng)機床具有以下優(yōu)點：這些優(yōu)點來源于數(shù)控系統(tǒng)中的計算機功率。它能加工傳統(tǒng)機床無法加工的復(fù)雜曲面、曲面等零件。實現(xiàn)了多工序集中，減少了機床零件的頻繁運動。數(shù)控銑床具有自動報警、自動監(jiān)控、自動補償?shù)裙δ?，可實現(xiàn)無人值守的長時間加工。

由于數(shù)控銑床的高計算能力，能夠xx、準(zhǔn)確地計算每一軸的運動量，因此可以將其組合成復(fù)雜的曲線或曲面。加工自動化程度高，自動化程度高，自動化程度高，比傳統(tǒng)機床提高3～7倍。

由于計算機具有存儲和存儲能力，可以對輸入程序進行存儲和存儲，然后按程序指定的順序自動執(zhí)行，從而實現(xiàn)自動化。數(shù)控銑床只要更換一個程序即可實現(xiàn)工件加工的自動化，從而實現(xiàn)單件小批生產(chǎn)的自動化，實現(xiàn)了“柔性自動化”。加工零件精度高，體積小，便于裝配，不再需要修理。

數(shù)控銑床進給系統(tǒng)的三個要求：傳動精度，包括動態(tài)誤差、穩(wěn)態(tài)誤差和靜態(tài)誤差，即伺服系統(tǒng)的輸入和驅(qū)動裝置的實際位移是準(zhǔn)確的。系統(tǒng)穩(wěn)定性方面，數(shù)控銑床系統(tǒng)的穩(wěn)定性是指系統(tǒng)處于啟動或干擾狀態(tài)，經(jīng)過幾次阻尼振蕩后，能迅速穩(wěn)定在新的或原有的平衡能力。

動態(tài)響應(yīng)特性，靈敏度是指系統(tǒng)的響應(yīng)時間和驅(qū)動裝置的加速度性能。為了保證數(shù)控銑床進給系統(tǒng)的三個要求，驅(qū)動機械結(jié)構(gòu)一般要求xx間隙，減少摩擦，減少運動慣量，提高零件的精度和剛度。具體措施通常是低摩擦傳動副。

如摩擦和滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌、滾珠絲杠等確保機械零件的精度，采用合理的預(yù)算，合理的支護形式，提高傳動系統(tǒng)的剛度，選擇{zj0}的傳動比，提高銑床的分辨率，使等效系統(tǒng)對傳動軸的轉(zhuǎn)動慣量減少，盡可能xx傳動間隙，減少反向死區(qū)誤差，提高精度的位移，等等。             http://www.ynptkc.cn