數(shù)控鉆床的定位精度，是指所測機(jī)床運(yùn)動部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運(yùn)動時(shí)所能達(dá)到的位置精度。檢驗(yàn)工具的精度必須比所檢測的幾何精度高出一個(gè)數(shù)量等級。機(jī)床的幾何精度處在冷、熱不同狀態(tài)時(shí)是不同的。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展。數(shù)控鉆床作為一代工作的母機(jī)，在機(jī)械制造中已得到廣泛的應(yīng)用，精密加工技術(shù)的迅速發(fā)展和零件加工精度的不斷提高，對于數(shù)控鉆床的精度也提出了更高的要求。如何對數(shù)控鉆床的定位精度進(jìn)行檢測呢？

定位精度的測定多采用雙頻激光干涉儀多機(jī)床檢測和處理分析，利用激光干涉測量原理，以激光實(shí)時(shí)波長為測量基準(zhǔn)，所以提高了測量精度及增強(qiáng)了適用范圍，檢測方法如下：

1。安裝雙頻激光干涉儀

2。在需要測量的機(jī)床坐標(biāo)軸方向上安裝光學(xué)測量裝置

3。調(diào)整激光頭，使測量軸線與機(jī)床移動軸線共線或平行，即將光路預(yù)調(diào)準(zhǔn)直

4。待激光預(yù)熱后輸入測量參數(shù)

5。按規(guī)定的測量程序運(yùn)到機(jī)床進(jìn)行測量

6。數(shù)據(jù)處理及結(jié)果輸出。

數(shù)控鉆床的定位精度的補(bǔ)償

數(shù)控鉆床定位精度的補(bǔ)償現(xiàn)在通過接口將計(jì)算機(jī)與機(jī)床CNC控制器連接起來，用VB編寫的自動校準(zhǔn)軟件控制激光干涉儀與數(shù)控鉆床同步工作，實(shí)現(xiàn)對數(shù)控鉆床定位精度的自動檢測及自動螺距誤差補(bǔ)償，其補(bǔ)償方法如下

1。備份CNC控制系統(tǒng)中的已有補(bǔ)償參數(shù)

2。由計(jì)算機(jī)產(chǎn)生進(jìn)行逐點(diǎn)定位精度測量的機(jī)床CNC程序，并傳送給CNC系統(tǒng)

3。自動測量各點(diǎn)的定位誤差

4。根據(jù)制定的補(bǔ)償點(diǎn)產(chǎn)生一組新的補(bǔ)償參數(shù)，并傳送給CNC系統(tǒng)，螺距自動補(bǔ)償完成

5。重復(fù)進(jìn)行精度驗(yàn)證。

定位精度是數(shù)控鉆床的一個(gè)重要指標(biāo)，盡管在客戶選購時(shí)可以盡量挑選精度高誤差小的機(jī)床，但是隨著設(shè)備投入使用時(shí)間越長，設(shè)備磨損越厲害，造成機(jī)床的定位誤差越來越大，這對加工和生產(chǎn)的零件有著致命的影響。采用以上方法對機(jī)床各坐標(biāo)軸的反向偏差、定位精度進(jìn)行準(zhǔn)備測量和補(bǔ)償，可以很好地減小或xx反向偏差對機(jī)床精度的不利影響，提高機(jī)床的定位精度，使機(jī)床處于精度狀態(tài)，從而保證零件加工質(zhì)量。            http://www.ynptkc.cn